MIM-Metal Injection Molding
Le MIM, pour répondre à la complexité de vos designs dans l’industrie du frittage
Le MIM consiste à réaliser des composants métalliques plus ou moins complexes par injection d’un mélange de poudre métallique et d’un liant polymère thermoplastique, communément dénommée « Feedstock ». Ce mélange est réduit sous forme de granulés puis injecté.
Le déliantage (élimination des liants) peut être thermique ou chimique. Cette opération peut demander jusqu’à 24 heures.
L’opération de frittage peut se faire soit en four continu sous atmosphère protectrice, soit en four sous vide.
Le MIM est un procédé utilisant le même type d’équipements que pour l’injection plastique.
Cette technologie est particulièrement adaptée aux pièces de moyennes et grandes séries à la géométrie complexe.
Chez Porite, nous avons débuté la fabrication de pièces MIM à Taiwan en 1996. Nos secteurs d’activités sont principalement ; l’outillage électroportatif, l’électronique, l’automobile et industrie mécanique diverse. Nous injectons différents types de matières, surtout des poudres base fer et inox.
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Le procédé
Une alternative à d’autres technologies
Les avantages du MIM
- Production de pièces complexes
- Élimination d’opérations d’usinages comparativement à d’autres technologies, comme la cire perdue.
- Densité relative de 95 à 98%
- Meilleur accroche des traitements de surface anticorrosion par rapport au frittage traditionnel
- Obtention possible de taraudage ou filetage directement d’injection
- Grande liberté dans la conception géométrique des composants
- Bonnes tolérances dimensionnelles, ordre de grandeur de +/- 0.5%
