Die Sintertechnologie

Im Gegensatz zu den Verfahren der klassischen Metallurgie, bei denen es stets um die Verfestigung eines geschmolzenen Metalls geht, ist das Ausgangsmaterial beim Sintern ein Metallpulver. Gegen 1908, Herstellung der ersten selbstschmierenden Teile, dann im Jahr 1935 Fertigung der ersten Formteile für die Automobilindustrie.
Mit der Pulvermetallurgie – oder dem Sinterverfahren – können Teile mit höchster geometrischer Präzision, die einige Gramm bis zu mehreren Kilo schwer sind und hohen mechanischen Belastungen standhalten, hergestellt werden.
Das Sintern eignet sich besonders gut für mittlere und sehr große Serien.

Das Kompaktieren oder Verdichten

Die Pressen können mechanische oder hydraulische Geräte sein, die Wahl der Leistung der Presse hängt von dem zu verdichtenden Teil ab. Bei Porite reichen die Leistungen von 0,5 t bis 1.600 t.

Das Verdichtungswerkzeug wird gravitär gefüllt. Es besteht aus einer Matrize (äußere Geometrie des Werkstücks), einem Ober- und einem Unterstempel. Die Anzahl hängt von der Konstruktion des Werkzeugs durch das Konstruktionsbüro und vom gewählten Pressentyp ab.

Bei diesem ersten Schritt erhält man die geometrische Form des Teils, jedoch ohne die erforderlichen mechanischen Eigenschaften.

Das Sintern

Aus praktischer Sicht muss das Sintern 3 Erwartungen erfüllen:

Es muss dem verdichteten Werkstück seine mechanischen Eigenschaften verleihen (Festigkeit, Härte).
Die Maßgenauigkeit muss maximal beibehalten werden (Nennmaß und geringe Verformungen).
Es muss möglichst wirtschaftlich sein.

Die Sintertemperatur liegt zwischen 1120°C und 1135°C. Einige Werkstücke erfordern ein Hochtemperatursintern bei 1200°C bis 1350°C.

Das Kalibrieren

Das Sintern verursacht eine Abweichung von der Maßgenauigkeit und Formfehler.
Wenn das Sinterteil die Anforderungen des Plans nicht mehr erfüllt, kann ein Kalibrieren an der Presse erforderlich sein.

Sekundäre Arbeitsschritte

Zerspanen
Schleifen
Abgraten
Verdichten
Thermische Behandlung
Oberflächenbehandlung
Imprägnieren
Vakuumimprägnieren

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